Flotación de aire disuelto (DAF)

Flotación de aire disuelto (DAF)
Los sistemas de flotación de aire disuelto (DAF) están diseñados para eliminar sólidos suspendidos (TSS), demanda bioquímica de oxígeno (BOD5) y aceites y grasas (O&G) de una corriente de aguas residuales.
Solución en el agua producida por inyección de aire bajo presión en una corriente de reciclaje de efluentes DAF clarificado. Esta corriente de recicla Burbujas que se unen a los contaminantes. Las burbujas y los contaminantes se elevan a la superficie y forman un lecho flotante de material que es eliminado por un skimmer superficial en una tolva interna para un mayor manejo.
Estructuras y sus procesos de trabajo
DAF consiste en tanque de flotación, sistema de aire disuelto, tubería de reflujo, sistema liberado de aire disuelto, skimmer (según las necesidades del cliente, hay tipo combinado, tipo de viaje y tipo de cadena para elegir.), Gabinete eléctrico, etc.
La tecnología de separación de flotación de aire disuelve el aire en agua a cierta presión de trabajo. En el proceso, el agua presurizada está saturada con aire disuelto y se descarga en un recipiente de flotación. Las burbujas de aire microscópicas producidas por aire liberado se unen a los sólidos suspendidos y las flota a la superficie de la superficie , formando una manta de lodo. Una cucharada elimina el lodo espesado. Finalmente, completo purifica el agua.

La tecnología de flotación de aire juega una separación sólida-líquido (reduce simultáneamente el bacalao, el cuerpo, el croma, etc.). Primero, mezcle el agente floculante en agua cruda y revuelva a fondo. Después del tiempo de retención efectivo (el laboratorio determina el tiempo, la dosis y el efecto de floculación ), el agua cruda entra en la zona de contacto donde las burbujas de aire microscópicas se adhieren al floc y luego fluye hacia la zona de separación. Bajo los efectos de la flotabilidad, las pequeñas burbujas flotan los flotos a la superficie, formando una manta de lodo. el lodo en la tolva de lodo. Luego, el agua clarificada inferior fluye hacia el depósito de agua limpia a través de la tubería de recolección. Algunas de agua se reciclan al tanque de flotación para el sistema de disolución de aire, mientras que otros serán descargados.
Descripción del proceso del sistema DAF

El agua de alimentación al tanque flotante DAF a menudo (pero no siempre) se dosifica con un coagulante (como cloruro férrico o sulfato de aluminio) para coagular las partículas coloidales y/o un floculante para conglomerar las partículas en grupos más grandes.
Una porción del agua de efluente clarificada que sale del tanque DAF se bombea a un pequeño recipiente a presión (llamado tambor de aire) en el que también se introduce aire comprimido. Esto da como resultado saturar el agua de efluentes presurizada con aire. La corriente de agua saturada de aire es reciclado a la parte delantera del tanque flotante y fluye a través de una válvula de reducción de presión justo cuando entra en la parte delantera del tanque flotante, lo que hace que el aire se libere en forma de pequeñas burbujas. Las burbujas se forman en los sitios de nucleación en la superficie de las partículas suspendidas, que se adhieren a las partículas. Como forma más de burbujas, el elevador de las burbujas eventualmente supera la fuerza de la gravedad. Esto hace que la materia suspendida flote a la superficie donde forma una capa de espuma que luego es eliminado por un skimmer. El agua sin espuma sale del tanque flotante como el efluente aclarado de la unidad DAF.
Algunos diseños de la unidad DAF utilizan material de empaque de placas paralelo (EGlamellas) para proporcionar más superficie de separación y, por lo tanto, mejorar la eficiencia de separación de la unidad.
Los sistemas DAF se pueden clasificar como circular (más eficiente) y rectangular (más tiempo de residencia). El tipo anterior requiere solo 3 minutos. Un sistema Circular DAF particular se llama "velocidad cero", lo que permite el estado de agua bastante más alto. El tipo rectangular requiere 20 a 30 minutos. Una de las ventajas más grandes del tipo circular es su cucharada espiral.

En el proceso DAF, se generan burbujas de gas muy finas reduciendo la presión sobre una corriente de las aguas residuales que se ha expuesto al aire a presiones más grandes atmosféricas; la solubilidad del oxígeno en el agua a dos presiones diferentes (30 y 65 ppi). Alcanzar la presión. se reduce, a medida que el líquido fluye a través de una válvula reductora de presión hacia la cuenca de flotación, pequeñas burbujas nucleadas de la solución sobresaturada, unirse y atrapar por aceite y partículas sólidas y subir a la superficie donde se eliminan. Se han utilizado el gas más común utilizado en este proceso, metano, nitrógeno y dióxido de carbono.
Existen dos métodos para generar burbujas de aire en el proceso DAF:
1. El aire se disuelve en las aguas residuales líquidas bajo presión (30–85psi). La corriente presurizada se pasa a través de una válvula de alivio de presión para ser descargada cerca del fondo de un tanque de flotación donde la presión total es igual a la presión de aire ambiente más la hidrostática Cabeza. Aquí las pequeñas burbujas se nuclean y se elevan a la superficie que lleva los contaminantes con ellas.
2. La aguas residuales se aire hasta que se sature con aire a presión atmosférica. La aplicación subsiguiente de vacío (aproximadamente 9 pulgadas Hg) produce burbujas (descritas anteriormente como desorción del vacío). Como se indicó anteriormente, este proceso no se usa más.
Un sistema DAF consta de las siguientes unidades:
1. bomba prensuradora
2. Sistema de inyección de aire
3. Vessel de saturación
4. Regulador de carga (presión) (también llamada válvula de alivio de presión)
5. Vessel de flotación (incluido el distribuidor influyente)
6. Sistema de adición química

Una característica adicional en la mayoría de los sistemas es la adición de productos químicos para romper las emulsiones o promover la formación de FLOC.
Presurización de Syatem DAF

Hay tres esquemas de flujo de líquido que se pueden usar en la secuencia de presurización:
1. Flow Flow. En el sistema de flujo completo, todas las aguas residuales crudas entrantes se presurizan y saturan con aire. Este modus operandi da como resultado que la mayor parte del aire se disuelva y (en comparación con los otros dos métodos) produce la máxima probabilidad de bien Contacto de burbujas de partículas, pero también da como resultado un sistema de saturación más grande y los sujetos se coagulan los flóculos a la acción de corte de la bomba y el proceso de reducción de presión.
2. Flujo de la placa. En la secuencia de flujo dividido, parte de las aguas residuales entrantes se desvía a través del sistema de aireación de presurización. Los costos de bombeo reducido, una mejor capacidad del sistema para manejar las fluctuaciones de flujo y la ruptura reducida de los Flocs se encuentran entre las principales ventajas de este sistema.
Una desventaja común al flujo dividido y los sistemas de presurización de flujo completo es el cizallamiento de la oremulsificación de los flóculos del petróleo cuando la corriente influyente está sujeta a la reducción de la presión. La cantidad de aire disuelto, a presión comparable, es menor que en presurización completa debido a la Bajos de flujo.

Equipo de tratamiento de aguas residuales

Drumfilter giratorio

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto

Flotación de aire disuelto horizontal de alta eficiencia

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto horizontal

Flujo Fine Grille

Equipo de tratamiento de aguas residuales

Drumfilter giratorio

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto

Flotación de aire disuelto horizontal de alta eficiencia

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto horizontal

Flujo Fine Grille