Flotación de aire disuelto de rendimiento

¿Por qué debería comprar un DAF?
Aprenda las 10 razones principales para comprar un DAF para resolver o mejorar su tratamiento de aguas residuales.
Proceso descrito
El agua de alimentación al tanque flotante DAF a menudo (pero no siempre) se dosifica con un coagulante (como cloruro férrico o sulfato de aluminio) para flocular la materia suspendida.
Una porción del agua efluente clarificada, aproximadamente el 25%, dejando el tanque DAF se bombea a un tanque de saturación junto con el aire atmosférico o el aire comprimido. El tanque de saturación, luego separa una burbuja de aire grande de pequeñas burbujas de aire, lo que permite el pequeño solo el pequeño pequeño. burbuja para reciclar hacia atrás y mezclar con las aguas residuales influyentes. Las burbujas se adhieren a la materia suspendida, haciendo que la materia suspendida flote a la superficie y forme una capa de lodo que luego lo retiran. Flotar tanque en un compartimento de pozo transparente como el efluente aclarado de la unidad DAF y luego salir al siguiente proceso o descargado.

Diseño DAF de la serie de sistemas

Un flujo de proceso de unidad de unidad DAF típico se muestra arriba
Especificaciones para el sistema de flotación de aire disuelto en serie
El sistema de flotación de aire disuelto (DAF) en serie incluye conexiones influyentes, de efluentes y de drenaje, tanque de flotación, cámara de contacto, sistema de extracción de flotación, sistema de retorno de sólidos establecidos, tubos de lámina, sistema de recirculación completo que incluye bomba de agua blanca, tanque de saturación seguido de un problema secundario. Para la separación de burbujas más fina de grandes burbujas de pequeñas burbujas y panel de control basado en PLC local. como se describe más específicamente a continuación:
a) Aguas residuales influyentes: el influyente se induce con la química para precipitar sólidos suspendidos, aceite de grasa y grasa y otras impurezas del agua antes de la separación física con flotación de aire disuelto. El DAF incorporará una de las siguientes metodologías para inyectar y mezclar productos químicos:
Tubos de floculación: el DAF incorporará tubos de floculación con puertos de inyección para coagulantes, ajuste de pH y polímeros, junto con mezcladores estáticos. Las aguas residuales deben ingresar a los tubos de floculación a través de un conector con bridas y salir al tanque de contacto a través de otro conector con pisado en el encabezado.
Químico
TANQUES DE REACCIÓN: Para un mayor control sobre la precipitación de impurezas, se recomiendan tanques de reacción químicos. Los tanques de reacción deben tener mezcladores montados con VFD (unidades de frecuencia variable) y medios para aceptar la química de varias bombas de alimentación química en los tanques. Los tanques de reacción deben ser colocado antes del DAF. Las aguas residuales influyentes primero pasarán a través de los tanques de reacción y luego saldrán a la cámara de contacto a través de un conector de brida en el encabezado.
b) Cámara de contacto: la aguas residuales influyentes debe ingresar a la unidad DAF a través de un encabezado influido con bridas en la cámara de contacto. Mimultáneamente, la corriente de reciclaje (aguas bravas) se mezclará con las aguas residuales influyentes a través de una tubería tangencial que está conectada al encabezado, creando Vortex. El efecto de vórtice da como resultado un contacto del 100%entre las burbujas de aire en el agua blanca y el agua influyente sucia. A medida que el agua entra en la cámara de contacto, primero se encontrará con un vertedero interno que actúa como un separador secundario de burbujas gruesas que proporciona una distribución uniforme y Mezcla del flujo del proceso a través del ancho de la unidad, sin turbulencias. La cámara de contacto tiene un puerto de drenaje para la eliminación de sólidos pesados ​​que pueden asentarse en la cámara.

c) Tanque de flotación: la unidad consiste en un tanque de flotación rectangular construido con 304 placa de acero inoxidable reforzada con soportes estructurales de pared vertical tubular de acero inoxidable 304.
El recipiente debe ser soportado en una base de acero inoxidable que consiste en vigas verticales y horizontales a través del ancho y la longitud de la unidad.
El recipiente debe construirse para permitir una fácil limpieza alrededor y debajo de la unidad. La unidad debe estar diseñada para el posicionamiento sobre el suelo en una almohadilla de concreto o el marco de acero adecuado y se construirá para condiciones interiores o exteriores.
d) Tubos de lámina en la cámara de flotación: para aumentar la eficiencia y mantener una huella más pequeña, la cámara de flotación se llenará con tubos de lámina, cuya función es aumentar el área superficial proyectada y mejorar la eficiencia de separación de los sólidos del agua transparente. Los tubos deben estar hechos de material de polipropileno con una inclinación angular de 60 ° hacia el flujo de agua de co-cursi. Los tubos de la lámina deben tener forma de galón para evitar la obstrucción y el espacio de 2 "entre cada lámina.

e) Sistema de extracción de flotador: la unidad debe estar equipada con una cadena y skimmers de vuelo para eliminar los flotadores superiores, impulsados ​​por un VFD de baja velocidad (accionamiento de frecuencia variable), reductor de engranajes con el conjunto del motor. El material del flotador debe retirarse en una co- Dirección actual. Este diseño implica mover el lecho flotante en la superficie hacia abajo a la longitud de la unidad a un compartimento separado en la dirección del flujo y permite un tiempo de residencia de flotación más largo antes de la extracción, lo que resulta en material flotante más seco.
El sistema de skimmer superior consiste en una cadena de nylon de vidrio no metálico reforzada con una carga de trabajo máxima recomendada de 1740 libras, o una resistencia final promedio de 2800 lb. . El sistema de cadena funciona en un solo servicio de óvulos UHMW no metálicos montados en ejes de acero inoxidable que giran en soporte de rodamiento ajustable. El sistema está impulsado por una unidad de engranajes con TEFC acoplado al eje de transmisión con llave. Velocidad de drive debe controlarse por un VFD (en el panel de control) que debe estar equipado con un monitor de energía del eje para proteger el equipo en caso de sobrecarga. Controles del temporizador ajustable o los controles PLC (en el panel de control opcional) proporcionan una operación de skimmer intermitente que permite flexibilidad en la eliminación de flotación material de la unidad.
En el extremo del efluente, el skimmer tira del material de superficie recolectado (flotante) hacia arriba en una placa de playa inclinada y en una tolva flotante interna. La playa está inclinada para permitir la extracción eficiente del material de flotador por el limpiaparabrisas. Para permitir el almacenamiento intermedio del material antes de la descarga a través de una tubería con bridas para bombear al almacenamiento para deshidratarse o transportar.

Equipo de tratamiento de aguas residuales

Drumfilter giratorio

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto

Flotación de aire disuelto horizontal de alta eficiencia

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto horizontal

Flujo Fine Grille

Equipo de tratamiento de aguas residuales

Drumfilter giratorio

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto

Flotación de aire disuelto horizontal de alta eficiencia

Aguas residuales de la máquina de flotación de aire disuelto horizontal

Flujo Fine Grille