Rendimiento de filtración con filtros de batería de alta eficiencia

La capacidad de los filtros de tambor giratorio de vacío varía ampliamente, dependiendo del material y su contenido de agua. Los cálculos a menudo asumen una capacidad de 1,000 lb. Poque cuadrado por 24 horas, aunque las condiciones modernas generalmente exceden esta cifra. El contenido de humedad en la torta descargada Por lo general, se comparan los filtros de tambor roto de 8 a 12%con filtros de disco rotativo. Los filtros de dríguo son particularmente adecuados para manejar material grueso o granular, ya que su estructura de pastel porosa hace que el filtrado sea rápido. Son menos adecuados para productos con mucho limo, lo que no es 't filtro tan fácilmente. Los filtros de drive requieren una operación más larga para el reemplazo de tela en comparación con los filtros de disco rotativo, pero el devanado de alambre alrededor del tambor protege la tela de un daño extenso. Se detalla la instalación de un sistema de filtro rotativo, resaltando la necesidad de una necesidad de Bomba de vacío seca y una trampa de humedad para evitar que el agua ingrese al cilindro de la bomba. La bomba de vacío que generalmente se usa es del tipo de reciprocidad con válvulas intercambiables. El filtrado se recoge en un receptor grande, que requiere un manejo eficiente para manejar el volumen entrante. se requiere para aflojar el pastel de filtro en el punto de descarga, con diferentes requisitos para los filtros de tambor y disco. Un pequeño compresor recíproco o soplador rotativo se usa típicamente para proporcionar este aire. ": Las aplicaciones típicas de los filtros de tambor giratorio incluyen el manejo de la arcilla de caolín, los desechos de hidróxido de metal, el dióxido de titanio, la alúmina (lodo rojo), los productos farmacéuticos, el procesamiento químico, el yeso, la fabricación de pulpa y el papel, el procesamiento de alimentos, la gestión industrial del agua, la minería y el procesamiento mineral, y el azúcar, y el azúcar Procesando. Estas aplicaciones de amplio alcance subrayan la versatilidad de los filtros de tambor giratorio en varias industrias.

Membrana de batería giratoria (fina) rejilla

Pequeña huella/alta eficiencia de filtración/integración de la función de filtración/transporte de escoria/operación totalmente automatizada

VENTAJAS DEL PRODUCTO

Altamente eficiente con una combinación de funciones de filtración de rejilla, transferencia, descarga y de desgaste de la prensa.

Se puede colocar en canales existentes para una fácil instalación.

Filtración fina del efluente de alto flujo sin levantar el efluente, baja pérdida de cabeza

Hecho de todo el acero inoxidable para evitar la corrosión y reducir el trabajo de mantenimiento.

Equipado con un sistema confiable de lavado de retrolavado de alta presión y autolimpieza obligatoria.

El diseño completamente cerrado asegura que no haya olores que se derramen de toda la unidad durante la operación.

Mantenimiento y operación fácil

Equipado con un sistema de retrolavado de alta presión confiable, autolimpieza obligatoria.

El diseño totalmente cerrado asegura que no habrá desbordamiento de olor durante el funcionamiento de todo el dispositivo.

Mantenimiento y operación fácil

Aplicación de la sustancia multimisualidad

Industria biológica de la industria petroquímica Alimentos

Industria farmacéutica de la industria electrónica de la industria eléctrica

Industria de fibra química Industria de reproducción de la industria de residuos de cocina

Detalles de producto

Entrada de agua y dispositivo de recolección de escoria

Estructura interna

Mecanismo de manejo

Tambor de filtro

Producto que trabaja

Diagrama principal

Las aguas residuales fluyen hacia la canasta en la entrada delantera, a través de los orificios de filtro cuadrado y en el canal de agua, donde los sólidos, como las fibras, se recogen en la superficie de la canasta. Con el aumento de la cantidad de escoria en la escoria en el superficie de la canasta de cuadrícula, la diferencia de nivel de líquido antes y después de la pantalla de la cuadrícula se hace más grande. Cuando la diferencia de nivel se produce un valor establecido, comienza el ciclo de limpieza automático de la pantalla pardo, el marco grizzly gira y la escoria se enjuague desde la parte superior área de la canasta y descargada a la tolva y fluye fuera del sistema a través del tubo de descarga de escoria en la parte inferior de la tolva, si los orificios del filtro están lo suficientemente finos, el líquido filtrado puede usarse para reutilizar. Los residuos de filtro enjuagados fluyen fuera del sistema y se pueden procesar aún más utilizando una prensa. Todo el proceso se completa en una unidad cerrada y no se genera ningún olor.

Equipo de tratamiento de aguas residuales

Drumfilter giratorio